加納金礦項目位於加納上東部地區，是中國十五冶金建設集團有限公司（以下簡稱中國十五冶）在加納實施的首個項目，中國十五冶主要承接該項目鋼結構、設備、管道、電氣的安裝施工任務。該項目由山東黃金集團有限公司（以下簡稱山東黃金）投資，年選礦規模爲950萬噸，是山東黃金首個海外大型黃金礦項目。
作爲中國十五冶深入落實“立足有色、跳出有色”發展策略的具體實踐，該項目的順利實施爲推動公司在西非區域市場的發展打下了堅實基礎。
加納金礦項目磨礦及重選車間球磨機進行首吊
大設備考驗真功夫
近年來，中國十五冶承建了數十個選礦項目，在磨機安裝技術上積累了豐富的經驗，獲得了多項國家級磨機安裝工法。
2024年1月，加納金礦項目團隊在現場舉行球磨機吊裝啓動儀式。這臺直徑8.2×12.7米球磨機，被中央廣播電視總臺點評爲目前“中國造”首臺最大球磨機，也是我國出口海外規格最大球磨機。在技術性能、工藝制造、加工周期等方面，均實現業內新突破，並按照國際標準、國際規範，採用三維參數化設計等多項核心關鍵技術制造，代表了國內高端礦業裝備的先進水平。
項目部球磨機安裝小組精調過程
球磨機設備中有兩塊主軸承底板、9片單重爲47.45噸的筒體、4段內徑爲8.2米的大齒輪、兩臺72噸的主電機……每個設備重量均達數十噸，其與筒體的對接偏差卻要控制在毫米級別。在安裝過程中，設備易受風力影響導致偏擺或因溫度變化而出現熱脹冷縮的現象，安裝難度極大。
爲此，加納項目團隊成立了由項目經理吳康爲組長、生產經理胡建文爲副組長的球磨機安裝小組，從技術部門、安裝隊伍、設備調度中挑選精兵強將組建了球磨機安裝隊伍。安裝小組根據現場土建單位交通安全情況，對現場施工安排進行了科學部署，先後完成了球磨機設備的開箱及清理、施工區域的交通安全、設備安裝及吊裝方案的編制，初步具備了設備吊裝條件。
中信重工在河南洛陽進行球磨機試車現場
精細度實現高效率
技術創新源自多年的技術積累。“想起自己過去安裝的球磨機，有一種很強的成就感。”機裝工長黃健球感慨道。在球磨機設備精調時，他向工人們分享曾經安裝球磨機遇到的種種難題，以及最後如何攻關、如何解決的經驗。
球磨機基礎有多個標高和軸線，基礎深、螺栓直徑大，是所有選礦設備安裝的重難點。針對安裝工序多、精度要求高帶來的技術難題，安裝團隊組織技術人員開展了工序優化、技術攻關等專項行動，就球磨機安裝方案進行了多次論證，應用三維技術對安裝過程進行了三維模擬，保證現場磨機筒體組對的精度以及拼裝的同心率。
監理對球磨機底板進行驗收
“孫亮，咱們再復核一次主軸承底板的標高與誤差吧。”只見安裝人員陳威熟練地操作着測量尺，對底板水平數據再次採集。精調期間，孫亮和陳威每天六點半便會到達球磨機平臺，對球磨機設備水平、標高反復檢測，保證精調的精度。
主軸承底板水平度精調是一項比繡花還要細的精細活，需要用精密儀器反復測量、調整，最終將精度控制在0.6毫米範圍之內。0.6毫米，不到半枚硬幣的厚度，這樣微小的誤差，在常人眼中完全可以忽略不計，但對於陳威來說絕對不行。
加納金礦項目磨礦及重選車間球磨機筒體吊裝
2024年4月29日，在吊車數條鋼絲繩的牽引下，球磨機大齒輪緩緩地起、轉、升、落，最後平穩落在既定位置上。隨着一個又一個設備順利“着陸”，也使得加納項目離安裝目標又近了一步。目前，球磨機主體設備已全部吊裝完成，吊裝總量達到1250噸，較原定計劃的5月15日，提前16天完成節點目標。
球磨機主體設備超前完成安裝任務，既是該項目安裝工程進展的重大裏程碑，也彰顯了加納項目管理團隊在項目進度管理和技術創新實施方面的卓越能力。
責任感交滿意答卷
加納金礦項目磨礦及重選車間球磨機端蓋吊裝
企業品牌離不開質量保障的積澱。中國十五冶加納項目領導團隊積極貫徹落實中國有色集團“六個強化、三個盤活”要求，致力打造國家優質工程獎，加速推進項目建設全面提質增效，全力助推公司高質量發展。
面對復雜精密的安裝要求，項目部球磨機安裝小組在精細化管理和全程質量管控上不斷深耕，積極應對各項高精度安裝挑戰，高效地解決設備誤差難題，確保安裝進度與安裝質量齊頭並進，全員以高度責任感與使命感，通過實際行動，力爭球磨機每一個部件安裝都能交出滿意答卷。
5月的加納驕陽似火，戶外氣溫41攝氏度，烈日毫不留情地炙烤着項目現場。在10多米高的球磨機平臺上的設備更是熱辣滾燙，一個皮膚黝黑的小夥在平臺上轉來轉去，時而彎腰仔細查看，時而又低頭沉思，時不時又掏出小本子記上幾筆，他就是加納項目部機裝技術員和俊傑。
正在現場忙碌的和俊傑覺得有些熱，抽空喝了口水，馬上又爬上球磨機平臺進行指導。作爲剛參加工作3年的他，面對新設備和新技術，絲毫不敢馬虎。他白天深入現場細致檢查安裝過程中的每一個環節，晚上查資料、記筆記，解決白天遇到的技術問題，短短3個多月，人就瘦了20多斤。
安裝人員加班進行球磨機大齒輪吊裝
2024年5月9日，隨着作業人員轉動齒輪齧合部位，上百噸重的大齒輪緩慢轉動，根據齧合痕跡的合格要求，和俊傑對大齒輪3個位置進行了檢查，齒高度、齒寬度分別達到50%、80%以上的齧合痕跡。經過近3個小時的準備工作和多次檢查，和俊傑長舒一口氣：“大齒輪精調完成，可以將所有螺栓擰至最終力矩！”
盡管安裝過程困難重重，但談起安裝最大球磨機的意義，項目經理吳康卻很欣慰。他認爲，這爲項目管理團隊提供了一個很好的技術創新和人才培養平臺，特別是這個項目青年員工比較多，是一個很好的學習機會，同時，也打響了中國十五冶在加納的品牌形象。
2024年6月，筆者再次走進加納金礦項目磨礦及重選車間，排列整齊、布局合理的球磨機組設備映入眼簾，安裝人員精神飽滿，全神貫注於安裝作業。在本次“中國造”最大球磨機的安裝中，加納項目團隊將獨特領先的技術優勢發揮到了極致，以項目爲載體，申請工法2項、技術總結2項、科研課題1項。
磨礦及重選車間球磨機大齒輪順利就位
在現場，球磨機主體設備部件安裝已初具規模，加納項目在圓滿完成球磨機全部設備安裝任務的道路上邁出堅定步伐。中國十五冶的安裝團隊堅守現場，如同安裝質量的“定海神針”，黝黑的面龐成了他們的標配，持續高溫的天氣，似乎也在考驗着他們，但這些都阻擋不住他們砥礪前行的腳步。
