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水口山康家灣礦升級改造項目選礦系統順利投產

2024年06月28日 08:52:00 中國有色金屬報

水口山康家灣礦升級改造項目選礦系統順利投產

歷史車輪,滾滾向前;發展大潮,壯美如歌!

在巍峨聳立的井塔樓下,等待過磅裝貨的汽車在水口山選礦廠門外排起了長龍;幹淨整潔的花園式工廠,各工序生產如火如荼,好一派欣欣向榮的繁忙景象!截至今年5月份,水口山康家灣礦升級改造項目選礦系統提前一個月實現達產目標,標志着水口山加快實施“優先發展礦業”戰略和“建設國內一流礦山”宏偉藍圖邁出關鍵一步。

該項目選礦系統自2021年7月動工建設,從工程建設施工、設備安裝調試、投料試車生產,到實現投產、達產目標,水口山人與參建單位建設者,克服工期緊、任務重、調試難等系列因素影響,歷經34個月,終於實現投產後的首個目標——達產。目前,該系統的日處理能力已達到設計能力。

消缺整改

爲投產創造條件

新選礦系統投產前期,水口山公司黨委書記、董事長閆友多次深入項目建設現場進行實地察看調研,爲項目建設“把脈問診”。針對該項目試車過程中發現的問題,閆友專門組織水口山康家灣礦升級改造項目辦、選礦廠及項目施工方各單位召開消缺整改協調會議,通過查設計漏項、查工程質量及隱患、查未完工程量,整改工作定任務、定人員、定時間、定措施的“三查四定”,並列出消缺整改清單,逐項對應整改落實銷號。

在消缺整改進程中,康家灣礦升級改造項目辦、選礦廠、施工方各負其責,各司其職。針對碎礦工序5號、6號、9號、12號、5A、6A等多臺皮帶運輸機出現漏砂問題,康家灣礦升級改造項目辦積極協調項目施工方和設備安裝單位現場辦公,按照“一機一策”的方針,逐項制訂整改措施,明確整改時限。選礦廠在老系統不停產的情況下,抽調輪休人員和生產骨幹參與新系統的消缺整改工作。磨浮藥劑班班長彭中華每天在磨浮工序各整改作業點之間來回穿梭,將自己從業20多年來所積累的經驗分享給消缺整改作業人員,確保消缺整改工作既解決問題,又利於日後能夠簡化生產操作。曾琦、魏成、龍學國、胡建軍、陽輝寧、謝奕科、廖政棟等生產骨幹在消缺現場,一幹就是一整天,直到華燈初上才拖着疲累的身子回到家。

一系列強有力的消缺整改措施,進一步打通了水口山選礦系統生產“腸梗阻”,爲新選礦系統投產達產書寫了濃墨重彩的一筆。

整章建制

爲穩產奠定基礎

“基礎不牢,地動山搖”。水口山新選礦系統投產以來,爲了讓作業人員盡快掌握新設備、新工藝的操作要領,選礦廠從基礎管理工作着手,全面推動各工序、各崗位的整章建制工作,逐步完善和建立健全《安全管理制度》《工藝管理制度》《設備管理制度》《崗位操作規程》等基礎管理制度,組織員工開展操作培訓,規範各崗位操作行爲,爲各工序穩定生產奠定了堅實基礎。

抓礦石來源,實現工藝參數可控。水口山公司主動與康家灣礦溝通協調,安排專人對箕鬥提升礦量進行計量,同時對礦石粒度進行監督,確保入選礦石礦量充足、塊度適中;科學搭配不同粒度的礦石進入碎礦工序,均衡塊礦、粉礦的分配,實現入選系統給礦均勻、工藝參數可控。

抓過程管控,確保工藝技術穩定。該公司提前制訂技術措施,強化生產過程控制,合理調整藥劑用量,準確控制浮選液位,充分發揮X熒光在線品位分析儀的指導作用,安排專業技術人員值班,實時監控工藝參數,做好工藝聯動銜接,採取多級聯動管控方式,着力解決現場生產瓶頸難題,確保工藝、技術穩定。

抓設備巡檢,保證設備高效運轉。按照《選礦廠設備操作規程》,該公司實施多級設備管理,執行崗位日常巡檢點檢;強化帶班、值班制度,由車間設備管理人員、職能科室設備管理人員巡檢,廠領導、設備主管督查,全方位、多角度,保證設備高效運轉。

抓生產安全,保障員工安全作業。該公司落實全員安全生產責任制,啓動“雙重預防”機制建設;堅持領導包保,責任到人,開展安全隱患大排查、大整治活動,發現問題及時整改;組織安全操作培訓,開展安全巡查,打擊習慣性違章行爲,切實幫助員工熟練掌握安全規程,增強安全作業意識。

技術攻關

爲達產蓄勢賦能

“科學技術是第一生產力”。進入5月份以後,爲盡快實現達產目標,水口山選礦廠緊緊圍繞打通洗礦篩分工序、碎礦拋廢工序、球磨浮選工序以及濃縮過濾工序之間的生產瓶頸,對點開展技術攻關,成效凸顯。

該公司組織專業技術人員成立攻關小組,每天安排一名廠領導帶隊,李茂華、羅遠波、陳福祿、張帥力、廖政棟、高天、張建等專業技術人員全流程跟蹤,實施值班值守制度,24小時跟班指導,定期開展選礦技術交流,總結前期選礦工藝及參數存在的問題,對流程中問題進行分析、交流、總結;實行“定改善措施”“定改善責任人”“定改善時間”的“三定”原則,充分調動職工工作積極性,鼓勵職工不斷攻克生產管理上的難關,推動生產工藝持續創新優化。

洗礦篩分和碎礦拋廢工序堅持“多碎少磨”的生產策略,重點圍繞加強設備管理、提高設備開車率開展技術攻關,通過攻關,明顯提升了破碎產線設備的運行效率。磨礦工序成立了技術攻關小組,進行全流程考察,優化鋼球配比,調整工藝參數,制訂工藝紀律,球磨浮選工作效率顯著提升,通過持續的消缺整改,打通了浮磨生產的工藝通道,實現選礦穩定生產;濃縮過濾工序圍繞降低精礦水分開展技術攻關,從濃密機濃度着手,逐步摸索出各工序、各崗位最佳控制參數,確保精礦水分穩定在可控範圍內。

下一步,水口山公司選礦廠將向“新”發力,以時不我待的緊迫感、舍我其誰的責任感,釐清工作思路,緊盯生產現場,埋頭苦幹,銳意進取,讓企業“含金量”“含智量”不斷攀升,推動公司闊步邁進“國內一流礦山冶煉企業”新徵程。

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