6月28日，由六冶雲南分公司承建的西南銅搬遷項目電解系統工程三系統帶負荷試車成功，標志着該項目電解系統全面投產。這是中國有色金屬工業第六冶金建設有限公司在推動有色冶金工業建築安裝領域發展方面取得的又一重大成果。
精心謀劃定目標
真抓實幹出成效
西南銅搬遷項目是雲南省、昆明市重點項目，也是中鋁集團重點實施項目。該項目建成後，將爲打造世界一流的銅電解基地提供堅實支撐，並爲中鋁集團優化產業布局、實現綠色發展和轉型升級提供有力保障。
西南銅搬遷項目總規劃用地1398畝，採用全球領先的“富氧側吹熔煉+多槍頂吹連續吹煉+回轉式陽極爐精煉”熱態三連爐短流程工藝。六冶雲南分公司承建了該項目電解系統工程，建設規模爲年產55萬噸陰極銅，建築面積達6.88萬平方米，包含銅電解(含陽極板堆場)、電解淨液循環水系統、成品庫、陰極銅取制樣間等系統的建築工程、安裝工程和防腐工程等。
時光荏苒，從項目開工時的厲兵秣馬，到項目建設期間的快馬加鞭，再到項目建成投產的順利投用，歷時400多個日夜。該項目團隊始終保持高頻節奏，朝着投產目標不懈努力。
開工伊始，該項目部便秉承“精準策劃、精心組織、精致施工、精誠服務、全面管控、持續提升”的質量創優方針，編制施工方案，繪制詳細節點圖，從嚴從細控制操作工藝，做實樣板引路，做好精細管理。
工期緊、任務重，該項目部帶頭開展CARC風險防範措施講解，將專項“體檢”落實到位，通過定期開展安全警示教育、按月實施獎懲考核，不斷強化安全管控，把責任穿透到施工一線；優化現場管理，採取分段施工，將節點目標分解到月、周、日，以日保周，以周保月，以“戰時思維、戰時標準、戰時狀態”全力保證人員、機械設備、材料等達到項目施工要求。
一切圍繞項目轉
一切聚焦項目幹
知之非艱，行之惟艱。西南銅搬遷項目標準高、交叉作業面多。爲盡快建成一座集“綠色、低碳、智能、創新、幸福”於一體的世界一流銅冶煉樣板工廠，該項目團隊不斷改進方案、優化設備，通過採用機械化、自動化設備，大幅提高了施工精度和效益，保證了人身安全。
在項目施工期間，雨季周期較長，該項目團隊及時召開雨季搶工期討論會，開展防洪防澇等應急演練。通過實施科學預警、現場調配和分片區施工等一系列措施，該項目團隊排查風險，未雨綢繆，築牢“安全堡壘”。由於施工條件復雜，在項目建設過程中圖紙變更較多，該項目部組織專業技術人員仔細研究施工工藝和工序，及時與業主、設計單位和監理單位溝通，確保工程建設高質量、快速度、規範化。在與業主密切溝通、各部門通力配合下，該項目部多次核對工程量清單，查漏補缺，及時修正，並籤訂了5732萬元的補充合同。
智能建造是建築行業轉型升級的關鍵。六冶西南銅搬遷項目順應新時代發展要求，積極擁抱新技術、新工藝，全面投入新質生產力的建設與應用中。在工程建設過程中，該項目團隊加大了“四新”技術的應用，針對大跨度鋼結構和全自動化多功能天車施工難度大的問題，對鋁模板施工工藝提高現澆框架柱的施工質量和效率等關鍵技術進行研究，自主研發並取得了 “一種鎖緊機構”“一種鋼結構廠房建築用鋼構基座”“一種施工噴灑降塵裝置”3項專利。
創先爭優促發展
蓄勢聚能再出發
爲進一步推動項目管理升級，激發全體員工的積極性、主動性和創造性，該項目部根據節點目標，通過考核、評比、獎勵等方式，挖掘、評選和表彰在項目施工過程中作出突出貢獻的優秀員工，引導項目員工發揮崗位價值和創造力。
在項目建設過程中，該項目團隊攻克了多項關鍵核心技術，先後獲得“電解槽安裝樣板工程”、“鋼材板安裝樣板工程”、“土建結構防腐樣板工程”、“質量管理樣板”以及“SOP”現場觀摩競賽第三名等榮譽，被業主授予“進度提前單位”稱號，累計獲得獎勵200餘萬元。
截至目前，該項目電解系統工程質量管理驗評累計完成檢驗批驗收1332項，合格率100%，優良率96.8%；分項工程驗評完成39項，合格率100%，優良率94.8%；分部工程驗評完成5項，合格100%，優良率100%。
