近日，採用中鋁山東工程技術有限公司（以下簡稱山東工程）設計研發的精細氧化鋁工藝設備，中鋁山東成功生產出新型高純氧化鋁粉體，打破了國外企業對該項技術和產品的壟斷。
今年以來，山東工程錨定“新中鋁”“新中鋁國際”的建設目標，深耕精細氧化鋁工程技術研究，從產品產業化需求出發，爲客戶提供精益的精細氧化鋁全流程工程技術服務。1—7月，該公司新籤訂合同額、營業收入同比均大幅增長。
培育好精細氧化鋁
工程技術“種子”
一直以來，山東工程與中鋁山東企業在歷史淵源、地理位置上都有着緊密聯系。正是基於“大山鋁”的優勢，山東工程足夠貼近客戶、了解客戶，也能充分滿足客戶需求。
隨着中鋁山東企業成爲國家級精細氧化鋁生產基地，山東工程一邊積極做好滿足其產業化發展需求的技術儲備，一邊牢牢把握精細氧化鋁發展機遇，讓精細氧化鋁的“種子”煥發新的生命力。在2004年中鋁山東10萬噸新沸石項目中，山東工程僅根據有限的圖片資料，反推工藝技術和配套設備，反復做實驗，逐漸摸索出了溫度和壓力參數的控制範圍，實現了從傳統氧化鋁到精細氧化鋁工程化的跨越式發展。
跑贏精細氧化鋁細分賽道
從小試、中試、擴試到生產線，山東工程以精細氧化鋁生產需求爲研發着力點，圍繞設計工藝配套設備，摸索出了最貼近生產實際的控制指標，爲客戶量身定制全流程工程技術及裝備。
在中鋁山東企業板狀剛玉原料預處理項目中，山東工程自主設計開發流態化煅燒技術及爐體設備，使用氫氧化鋁一步法技術，完成了α氧化鋁輕燒產品流態化深度煅燒，使α氧化鋁的生產不再局限於回轉窯等高能耗設備，自主實現了精細氧化鋁全流程工程技術的重大突破。
根據中鋁山東企業對低鈉微晶產品工藝技術設備提出的高效、環保等新要求，山東工程定向研發，通過採用兩級淨化工藝的創新技術，將鈉的含量降至理論極限；同時，應用自主研發的內結構高效單筒冷卻機成功解決了產品中石英顆粒添加劑的問題。山東工程憑借在中鋁集團外部多個項目積累的實戰經驗，將分子篩領域的工程技術成功嫁接應用於活性氧化鋁的單一性生產，大幅降低了生產成本，將精細氧化鋁及其細分產品的關鍵核心技術牢牢掌握在自己手中。
爭做精細氧化鋁“小巨人”
“我們的目標是成爲世界知名、國內一流的精細氧化鋁裝備及工程技術公司。”山東工程主要負責人表示。近年來，山東工程深入踐行習近平總書記關於科技創新的重要論述，聚焦中鋁集團“四個特強”主攻方向和中鋁國際“科技+國際”發展戰略，加快推進業務轉型升級和結構調整，構建“技術+裝備”“技術+服務”“技術+工程”的特色業務體系，獲得了山東省企業技術中心認證、淄博市高新技術企業認證、淄博市企業技術中心認證。
山東工程通過創新開展“黨建+工匠創新”等活動，落實了多項激勵措施，做實科研分紅獎勵、內部專利授權和轉讓收益；充分發揮省市級企業技術中心平臺作用，優化技術研發團隊，不斷釋放創新動力。如何深耕精細氧化鋁領域？山東工程從實際出發，勇於創新嘗試，找到了“專有設備+APC”這條破局之路。山東工程自主研發APC先進控制技術提升球磨機性能，進一步提升產量、優化質量。山東工程正以科技創新爲引領，以專業化和特色化定位，爲客戶提供超出預期的精細氧化鋁全流程工程技術服務，努力成爲“小、精、活、實”的專精特新“小巨人”企業，爲加快“新中鋁”“新中鋁國際”建設貢獻力量。
