近日，雲南省工業和信息化廳公示了雲南省2024年入選國家級專精特新“小巨人”企業名單，中鋁鋁箔（雲南）有限公司（以下簡稱雲南鋁箔）成功入選。
雲南鋁箔作爲鋁精深加工制造企業，始終將科技創新作爲企業發展的第一驅動力，全力構建電解鋁液熔煉-鑄軋-冷軋-中精軋全流程一體化產業鏈，以“新”爲翼，以“質”爲舵，加快培育鋁板帶箔材料領域新質生產力，打造高端化、綠色化、智能化發展新優勢，實現企業高質量發展。
薄如蟬翼 構築競爭新優勢
雲南鋁箔自2005年正式開展研究鑄軋法直接制備超薄鋁箔技術以來，生產技術人員夜以繼日，迎難而上，深扎一線，開展技術攻關，深入研究生產工藝，不斷優化設備參數，通過無數次的試驗和改進，於2007年終於突破了技術瓶頸，成功實現了全世界首次採用鑄軋法成功制備0.0045mm超薄鋁箔。該創舉被列入2008年“中國有色金屬工業三十件最有影響力事件之一”。該技術成果先後榮獲中國有色金屬工業科學技術獎一等獎、雲南省技術發明獎一等獎等多項科技獎項。
超薄鋁箔其厚度僅有頭發絲直徑的十分之一，薄如蟬翼。該技術顛覆了傳統的熱軋法制備超薄鋁箔技術，採用鑄軋法成功制備，填補了世界技術空白。超薄鋁箔產品廣泛應用於國家特高壓、高壓電站，爲國家電網建設作出了突出貢獻。
推動企業高質量發展，其核心是推動產業技術變革。雲南鋁箔始終堅持科技創新發展戰略，不斷開拓進取，自主創新，攻克了一批又一批“卡脖子”技術難題，取得了一項又一項技術成果。近年來，超薄鋁箔科研成果成功轉化應用，創造了顯著的經濟和社會效益。雲南鋁箔自主研發的8系列合金高端包裝系列產品，成功取代傳統1系合金產品，產品質量與熱軋制備包裝產品相媲美，實現了鑄軋法制備包裝鋁箔在高端應用領域的新突破。雲南鋁箔積極搶抓新能源汽車高速發展機遇，持續深耕新能源汽車相關材料領域研究，成功研制新能源動力電池鋁箔、高強高韌電池鋁箔、新能源汽車隔熱板材，取得新能源汽車產業用先進鋁材技術領域的重大突破，對於推動新能源汽車行業的可持續發展，提升電池性能與安全性，以及優化整車能效比具有重要意義。
極致創新 打造發展新動能
作爲國家高新技術企業、國家級專精特新“小巨人”企業、國家級綠色工廠，雲南鋁箔着力搭建科研創新平臺，成立了雲南省企業技術中心，與中南大學聯合成立“張新明”院士專家工作站。近年來，雲南鋁箔科技創新取得長足進步，正在從“跟跑”轉向“並跑”和“領跑”，從量的積累邁向質的飛躍，從點上突破邁向系統能力提升，先後榮獲雲南省創新型示範企業、雲南省高質量發展知識產權示範企業、雲南省專精特新“中小企業”稱號，企業不斷集聚創新資源，充分發揮產學研優勢，賦能新質發展。
在創新路徑上，雲南鋁箔積極與中南大學、昆明理工大學、昆明冶金研究院、中鋁材料應用研究院等高校科研院所開展產學研合作，先後承擔了國家“863”科研計劃、雲南省科技創新計劃、雲南省省院省校科技合作、雲南省重大專項計劃等十幾項科研項目，積極探索科學前沿技術，着力攻關行業關鍵共性技術，瞄準市場先機，全力開發新能源動力電池鋁箔、高端軟包鋁箔等新產品。
面向未來，在創新戰略上，雲南鋁箔全面布局新能源用鋁材料產業，持續加大新能源用鋁材的研發投入，突破更多“卡脖子”技術難題，從技術追趕模式轉向構建局部領先模式，在符合未來發展方向的新能源電池箔領域，着力培育領先優勢。新能源動力電池用鋁箔主要用於電池正極集流體，機械性能低，耐蝕性能差，表面質量差，板型不良等問題長期制約電池鋁箔的應用。雲南鋁箔極致創新，改變傳統制備思路，創新合金配方，優化淨化技術，開發最優板型曲線，創新表面除油技術，突破新能源動力電池用鋁箔技術瓶頸，成功制備高強、高韌電池鋁箔新產品，實現產業化應用。同時，雲南鋁箔採用綠色電解鋁原料和綠色水電能源生產，整體產品綠色性能價值顯著，積極推動產業綠色轉型升級，大幅提升企業的核心競爭能力。
智能升級 催生創新新引擎
當前，新一輪科技革命和產業變革正在迅猛推進，其主線就是智能化、數字化。雲南鋁箔聚焦智能升級，先後引入MES生產制造集成系統、ERP運營管理系統、中鋁集團財務共享平臺、OA辦公系統、NC財務辦公系統、安全生產監視系統、產品在線表面檢測系統、產品在線針孔檢測系統，實現全流程智能化高效管理，通過智能升級，深度融合多種先進技術，共同作用於生產、管理、服務等各個環節，提升整體效率和智能化水平。
近年來，雲南鋁箔不斷加大在智能化建設的投入，着力構建更加靈活、高效的供應鏈生態體系，實現資源的優化配置和高效利用。同時，雲南鋁箔積極探索新的盈利模式和服務模式，更好滿足客戶體驗和日益增長的多元化、個性化需求，推動產業結構優化升級，建立高端化、綠色化、智能化、引導型的先進制造企業。
雲南鋁箔緊緊圍繞“建設世界一流鋁箔企業”的戰略目標，聚焦建設高端鋁基材料特強企業，加快培育新質生產力，大力投入前沿技術和關鍵共性技術研發，堅持“研發一個，成功一個，做強一個”，持續打造高質量發展新動能，爲我國鋁板帶箔材料產業的發展貢獻更大力量。
