在中鋁（鄭州）鋁業有限公司，素有磨機“土專家”之稱的王永偉是全國五一勞動獎章獲得者，並被評爲“中鋁大工匠”，他是鄭州鋁業生產管控中心原料磨班長。近日，由王永偉發明的《一種磨礦機用自動加球裝置》，憑借他的巧妙構思、精心設計，並成功應用，在鄭州鋁業首屆創新創意創效大賽上獲得專家認可和好評，獲得二等獎。
球磨機是冶金生產的重要設備，用途較爲廣泛，在磨礦作業過程中，研磨介質（鋼球）存在一定的損耗，一定時期內磨機球荷填充率和級配就會因爲鋼球損耗而改變，影響磨礦指標，需要向磨機內進行補加鋼球。一般補加球作業採用人工方式進行，此種方法不僅加球量不及時、不準確，也不符合球磨機工作的規律，而且隨着球磨機的大型化，也不能滿足加球的量和速度，極大地增加工人的工作量和工作強度。
王永偉憑着從事磨礦生產30多年的工作經驗和對磨機不同時期的運行狀態觀察、統計、摸索，設計出了一種可取代人工補加球的磨礦機用自動加球裝置。
該自動加球裝置使用時，把鋼球裝入到鋼球儲倉內，鋼球由於自重從鋼球儲倉落入到鋼球預分溜槽內，從高的一端向低的一端滾動，然後被送球機構擋住，由送球機構按照數量、時間要求送入到磨礦機的送料管內，相比於傳統的人工加球，採用該裝置可以連續運行進行加球作業，做到及時補球，球荷填充率波動減小，從而保證磨礦機的磨礦效率。
裝置採用後，配料工序對手動補球和自動連續補球進行了跟蹤，在其他工藝條件不變的情況下，連續補球，球磨出料不同目數細度合格率均有優化，其中，230目細度合格率優化3%，爲磨機提產創造了條件，使磨機臺時產能提高6噸/小時。
磨機崗位職工對王永偉的此項發明，無不拍手稱贊，大家紛紛表示，這個創意很大程度地減輕了崗位職工的勞動強度，也爲精準操作、智能化生產做出了新的嘗試。
