2017年，中鋁包頭企業（以下簡稱“包鋁”）緊緊圍繞“改革創新、管理提升、項目建設、達標達產、成本領先”工作主線，攻堅克難、創新創效，戰勝市場變化和項目建設的嚴峻挑戰，生產經營、轉型升級實現重大突破。其中包頭鋁業產銷兩旺，全年盈利6.88億元，完成全年任務目標；包鋁集團全年盈利2400餘萬元，實現全年目標的380%；華雲新材料項目全面建成投產，做到當年投產當年見效，實現利潤1.98億元。包鋁再創企業歷史上又一個盈利大年。
攻堅克難 轉型升級初見成效
中鋁集團重要轉型升級項目——內蒙古華雲新材料項目的一期、二期一步、熱電聯產機組三大工程在2017年全部建成投產，標志着中鋁集團北方鋁產業基地建設實現重大突破，綜合競爭力大大增強。
按照中鋁集團黨組書記、董事長葛紅林“幹一個、成一個，確保項目處於絕對後發優勢”的要求，該項目在建設過程中，項目指揮部和參建單位擰成一股繩，形成一股勁兒，戰天鬥地、夜以繼日，創新拼搏、協同奮戰，三大工程全部提前建成投產，充分釋放了項目效能。特別是在達產達標過程中，華雲項目按照“新廠新辦，努力實現新投生產線現場一流、管理一流、指標一流”的目標要求，以大數據分析爲基礎，推進大計劃管理，不斷提升大數據分析和現場實時問題處理能力，及時反映生產運行情況和處理生產運行異常點，對原鋁質量、電解質水平、碳渣量、導杆流轉等關鍵指標實現實時持續跟蹤。
爲了早日實現達產達標，華雲系列按照“以恆鋁水平管控爲前提的雙平衡控制”工藝控制理念，嚴格執行“五低、四穩、兩保持”的工藝管理理念，發揮集控中心的大數據控制優勢，利用測量數據分析電解槽運行趨勢，加強電解槽絕緣管理，推行標準槽，全年標準槽的合格率突破90%。根據大系列生產運行模式的特點，華雲500千安系列創新工作方式，專門成立工藝管控組，主抓生產工藝、統一下達命令，各工區長專職負責換極、下料、出鋁的操作質量，確保專職專責、精準操作，工藝技術持續優化，產品質量穩步提升。
雙向營銷 合金產品跑贏市場
高純鋁銷售是2017年包頭鋁業合金化創效的一大亮點。包頭鋁業營銷中心銷售主管薩如拉介紹說，近幾年由於國內電子鋁箔市場的受挫，高純鋁銷售也受到巨大衝擊，產品開始滯銷，庫存不斷上漲。2017年年初，該公司高純鋁庫存將近5000噸，而到了年底不但實現庫存爲零，而且高純鋁產品供不應求。
從“沒人買”到“不夠賣”，包頭鋁業摸索出了一套具有自身特色的營銷策略和模式——以市場爲導向，對內向外雙向營銷，精準施策跑贏市場。
向外營銷方面，以現有合金產品引導客戶、培育市場。包頭鋁業的高純鋁產品採用的是偏析工藝，爲了讓客戶深入了解產品，該公司銷售團隊變“坐商”爲“行商”，帶着樣品和產品數據，馬不停蹄跑市場，請客戶到包鋁考察調研。該團隊深入市場調研，精準把握下遊電子鋁箔國際國內市場的走向，引導客戶認識包頭鋁業偏析法工藝的技術特點和優勢，讓客戶接受並試單。在國內部分高純鋁廠紛紛停產的時候，包頭鋁業的高純鋁銷售卻逆勢而上，產銷量大幅上漲。據了解，爲做大做強優勢產業、提升合金化創效水平，包鋁將於2018年擴建二期高純鋁生產線，項目尚未建成，已有客戶預付保證金，先期買斷了二期2萬噸的產量。
對內實現以銷定產。2017年，包頭鋁業合金化創效的一個重要轉變，就是以市場的需要和訂單倒逼生產線開發新產品，市場需要什麼就生產什麼，什麼品種暢銷又價高就開發什麼，總之就是搶時間、搶價格、搶市場、搶訂單。截至目前，包頭鋁業已經具備18種鋁合金系列產品的生產能力，並成功開發出4N2~4N4系列高純鋁產品。據統計，2017年，包鋁全年銷售合金產品同比增加116％，合金比例達到37.7％，產銷率97％，合金加價收益1億元。
精準施策 創新實現效益最大化
除了做好大宗產品的生產銷售工作外，包鋁還搶抓機遇、精準施策，靈活運用加減乘除法，在創新創效上出實招、做文章，多方面實現效益最大化。
“2017年，包鋁集團投資參股的包頭市森都碳素有限公司爲包鋁帶來投資收益4000多萬元。這是包鋁深化改革，探索新的經營合作模式結出的成果。”包鋁集團財務部部長趙剛介紹說。
包頭鋁業通過創新採購模式，搶抓進口氧化鋁採購時機，精準研判、迅速出擊，採取點價方式鎖定價格，實現了3300餘萬元的採購降本收益。
此外，2017年，國內首條鋁電解廢槽襯無害化處理生產線在包頭鋁業建成投運，當年達產達標、產出效益。經過無害化處理後的廢槽襯各項指標均大大低於國家標準，符合國家排放標準。截至2017年年底，該企業共處理廢槽襯6300噸，節約處置費2200萬元，社會效益和經濟效益顯著。（路 平）
