日前，中鋁公司重大科技專項項目《貓場高硫鋁土礦焙燒脫硫試驗研究》已完成鋁土礦幹法制粉技術及裝置開發、焙燒脫硫工藝研究、焙燒精礦加工性能提升技術研究等全部研究內容，實現原礦焙燒脫硫率、精礦硫含量，以及焙燒精礦溶出沉降性能滿足氧化鋁生產工藝要求的預期研究目標。標志該項目已取得階段性成果。
貓場礦的建成投產，進一步提升了中鋁股份貴州分公司資源保障能力，是貴州企業打造升級版鋁工業基地的重要組成部分，同時也標志着中鋁公司積極參與貴州省打造千億級鋁工業園區又邁出了堅實一步。貓場鋁礦初步設計擬定分三期開採，一期開採工程試生產出礦大部分爲高硫鋁土礦，佔比高達70%。在氧化鋁生產中，由於高硫鋁土礦進入拜耳法生產流程後，硫的循環積累對生產的穩定運行及產品質量有較大危害，高硫鋁土礦不能大量使用。
爲了對貓場高硫鋁土礦進行脫硫處理以實現其經濟價值，同時爲華錦鋁業公司提供優質的鋁土礦資源保障，中鋁股份貴州分公司與貴陽鋁鎂設計研究院、西安建築科技大學及鄭州輕研院聯合開展了“貓場高硫鋁土礦焙燒脫硫試驗”研究。項目主要進行鋁土礦幹法制粉、懸浮態焙燒脫硫技術及裝置、氧化鋁生產性能提升工藝技術、餘熱利用及煙氣脫硫等技術的融合開發應用，旨在從源頭（礦石）除去硫，避免硫進入氧化鋁生產流程危害生產；開發高效低能耗工藝技術及裝備降低脫硫成本；研究最佳脫硫工藝技術條件同時提升脫硫精礦生產氧化鋁的加工性能；通過提升礦石加工性能，優化氧化鋁系統設計及生產，進一步提高效益及降低綜合成本。
據悉，該項目研究成果將爲貓場高硫鋁土礦脫硫產業化示範工程選擇脫硫工藝路線，實現高硫鋁土礦的高效環保、低成本經濟利用提供技術支持，同時爲氧化鋁生產企業提供優質鋁土礦資源保障。(餘蓓)
